Выбор в пользу порошковой покраски является гарантией превосходных защитных свойств, приобретаемых изделиями, высокого качества защитных покрытий. Технология характеризуется экологической безвредностью и высокой эффективностью.
Покрасочная камера предназначена для распыления порошкового окрашивающего состава с последующим нанесением на поверхности обрабатываемых предметов. После распыления материала проводится его смешивание с находящейся внутри камеры воздушной массой. Под воздействием электростатического поля частицы порошка становятся носителями положительного заряда. Далее под влиянием высокого давления осуществляется подача заряженного красящего вещества к поверхности изделия.
В основу методики положено свойство взаимного притяжения предметов, имеющих разные заряды. В частности, частички красящего состава становятся носителями положительного заряда. За счёт этого, обеспечивается их прилипание к изделию, нуждающемуся в окрашивании. Современные красящие порошковые составы являются экономичными материалами, поскольку возможно их повторное использование после фильтрующей процедуры.
Получение высококачественных покрытий обеспечивается, благодаря применению порошковых камер покраски. Это — специальное оборудование, в оснащении которого имеется подвесная транспортная система. Распыление состава производится с помощью ручного распылителя. Также может быть задействована автоматическая система распыления, встроенная в конструкцию камеры покраски.
Красящий состав, не попавший на деталь, используется в повторном цикле. Это стало возможным, благодаря присутствию системы рекуперации в камере окрашивания. Работа системы способствует качественной воздушной очистке, откачке краски с поверхности стен камеры с последующей фильтрацией, возвратом в рабочий процесс.
Сегодня востребованы 2 разновидности камер порошковой покраски — тупиковые, проходные.
Тупиковая камера оснащается единственным отсеком, где производится выгрузка, погрузка окрашиваемой продукции. В приобретении такого оборудования, как правило, заинтересованы небольшие производства, отрасли, где порошковая покраска мало востребована. Для изготовления корпуса тупиковой камеры используется нержавеющая сталь. Производится полировка всех внутренних поверхностей, что обеспечивает эффективную работу рекуперации. К верхней части установки крепится подвесная транспортная система, ответственная за погрузку-выгрузку продукции.
Выбор габаритов тупиковой камеры зависит от производственной необходимости. Если объёмы окрашивания небольшие, стоит отдать предпочтение компактному оборудованию. В случае обработки больших деталей оправданной окажется покупка крупногабаритного устройства. В продаже имеются не только стандартные тупиковые камеры с квадратной формой. Также можно сделать выбор в пользу распылительного стенда, называемого также универсальной камерой напыления. В подобном оборудовании с поддержкой всех систем (в том числе и транспортной) есть потребность тогда, когда производится обработка крупногабаритных деталей.
В сравнении с тупиковой камерой, имеющей единственный проём под выгрузку-загрузку, проходная камера оснащается также фронтальным окном, ответственным за распыление порошка на обрабатываемый предмет.
Камеры порошковой покраски обустраиваются мощными системами рекуперации, обеспечивающими быструю откачку, фильтрацию краски, не закрепившейся на детали. Рекуперация способствует повторному применению красящего состава, даёт возможность оперативной подготовки оборудования к переходу на работу с другим цветом.
Среди пользователей востребованы как одностоповые стандартные проходные камеры покраски, так и двухстоповые устройства. В конструкцию оборудования второго типа входят 2 одностоповые установки, расположенные рядом. Проёмы, через которые осуществляется распыление, направлены в противоположные стороны. Благодаря предусмотренным 2 разным окнам под распыление, окраска изделий может выполняться в одновременном режиме в обоих направлениях. Каждая секция оборудована независимым ПУ. Это обеспечивает выполнение работ двумя операторами.
Стоит отметить несомненное удобство двухстоповых камер в случаях необходимости покраски труб, предметов с вытянутой формой. Из-за имеющихся 2 проёмов, предназначенных под ввод-ввод изделий, оборудование данного типа может быть включено в конвейерную линию. Применение проходной двухстоповой камеры порошковой покраски наравне с системой автоматического распыления способствует быстрому приросту производительности, что, в свою очередь, сказывается на увеличении прибыли предприятия.